大竹濾布轉(zhuǎn)盤過濾器和纖維的區(qū)別廠家供應(yīng)商
大竹濾布轉(zhuǎn)盤過濾器和纖維的區(qū)別廠家供應(yīng)商
濾布轉(zhuǎn)盤過濾器與常規(guī)濾池相比的特點 : (1)出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料,濾布孔徑很小,可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒,因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問題水質(zhì)較差,沖洗后會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。 (2)設(shè)計新穎,耐沖擊負(fù)荷。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器相當(dāng)于是濾池及沉淀池的結(jié)合,具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底,不會堵塞濾布,即不像普通濾池:所有的懸浮物(SS)都必須經(jīng)過濾料。因此過濾周期長,清洗間隔長,而且可承受的水力負(fù)荷及污泥負(fù)荷也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)砂濾池,懸浮物(SS)負(fù)荷相當(dāng)于普通砂濾池的1.5倍,濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉(zhuǎn)盤過濾器*耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。 (3)設(shè)備簡單緊湊,附屬設(shè)備少,整個過濾系統(tǒng)的投資低。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器清洗時可連續(xù)過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續(xù)過濾,為保證連續(xù),需要在砂濾池前設(shè)中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器采用小型水泵負(fù)壓抽吸濾后水自動清洗,省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強(qiáng)度大,氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風(fēng)機(jī),還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜,投資高。自動控制系統(tǒng)較為龐大復(fù)雜。 (4)設(shè)備閑置率低,總裝機(jī)功率低。由于濾布較薄,非常容易沖洗干凈,清洗非常,清洗時,清洗濾盤的面積只相當(dāng)于整個濾盤面積的1%。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/60-120分,1分鐘/次)。總體的清洗水量也較少。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)備多、自動閥門大而多、功率大,且閑置率高。 (5)運(yùn)行自動化,因而運(yùn)行和維護(hù)簡單、方便。過濾過程由計算機(jī)控制,可調(diào)整負(fù)壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時?;静恍鑼H司S護(hù)管理。 濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的檢修量小。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器機(jī)械設(shè)備較少,泵及電機(jī)間歇運(yùn)行,濾布磨損較小,濾布易于*換,假如由于某些原因造成濾布堵塞,可輕易*換濾布。對于砂濾池而言,若濾料堵塞,則需要很大的清洗工作量。而且砂濾*換濾料非常困難。 (6)水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器一般為0.2m,而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則**5m,能量損失大,增加運(yùn)行費(fèi)用。 (7)占地面積比其他濾池小很多。由于濾盤垂直中空管設(shè)計,使小的占地面積可保證大的過濾面積,從而減少了池容,減少了材料量及土方量,顯著降低了工程造價。日處理1萬噸的濾池,占地面積不大于20平方米,高度3.3m。對于技術(shù)改造,可以解決空間不夠的困難。 (8)濾布轉(zhuǎn)盤過濾器比粒料濾池易于安裝?,F(xiàn)場連接管配件及電氣設(shè)備之后,即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進(jìn)行濾料安裝。 (9)設(shè)計周期和施工周期短。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器整體設(shè)備化,可整體裝運(yùn),設(shè)計和施工方便并快捷;而且擴(kuò)建容易。 (10)對地基地耐力要求低,設(shè)備地基的投資少. 特別適用于對已建污水處理廠的升級改造,可以使出水從一級B達(dá)到一級A